在數控加工中心行業，小型加工中心常用的U鉆首要來說與一般鉆頭的差異就是U鉆運用刀片周邊刀片和中心刀片，在這個角度上看，小型加工中心U鉆和一般硬鉆的聯系其實跟機夾車刀和焊接車刀的聯系差不多，刀具磨損后無需重磨直接替換刀片即可。
究竟運用可轉位刀片仍是比全體硬鉆要節約資料，而且刀片的一致性更簡單操控零件尺度。

SO，加工中心的U鉆是你不錯的挑選

▲加工中心U鉆能夠在傾斜角小于30~的外表上打孔，而無需下降切削參數。

▲加工中心U鉆的切削參數下降30％后，可完成斷續切削，如加工相交孔、相貫孔、相穿孔。

▲加工中心U鉆可完成多階梯孔的鉆削，并能鏜孔、倒角、偏疼鉆孔。

▲加工中心U鉆鉆削時鉆屑多為短碎屑，并可運用其內冷體系進行安全排屑，無需整理加工中心刀具上的切屑，有利于產品的加工連續性，縮短加工時刻，進步功率。

▲在規范長徑比條件下，運用加工中心U鉆打孔時無需退屑。

▲U鉆為可轉位加工中心刀具，加工中心刀片磨損后無需刃磨，替換較為便利，且本錢低價。

▲運用U鉆加工出的孔外表粗糙度值小，公役規模小，可代替部分鏜刀的作業。

▲運用U鉆無需預打中心孔，加工出的盲孔底面較為平直，省去了平底鉆頭。

▲運用數控加工中心U鉆技能不光能削減鉆削東西，且因U鉆選用的是頭部鑲硬質合金刀片辦法，其切削壽命為一般鉆頭的十幾倍，一起，加工中心刀片上有四個切削刃，加工中心刀片磨損時可隨時替換切削，加工中心新的切削節約了很多磨削和替換刀具時刻，能均勻進步工效6-7倍。


U鉆常見問題

? 刀片損壞過快，簡單折斷，加工本錢添加。

? 加工時宣布尖銳的嘯叫聲，切削狀況不正常。

? 機床顫動，影響機床的加工精度。


U鉆運用留意關鍵

▲ 立式加工中心U鉆的裝置要留意正反方向，哪個刀片向上，哪個刀片向下，哪個面向內，哪個面向外。

▲立式加工中心 U鉆的中心高必需要校對，依據其直徑巨細來要求操控規模，一般操控在0.1mm之內，U鉆的直徑越小，中心高要求越高，中心高欠好U鉆的二側會磨損，孔徑會偏大，刀片運用壽命縮短，小U鉆的話很簡單折斷。

▲立式加工中心U鉆對冷卻液的要求很高，有必要確保冷卻液從U鉆的中心射出，冷卻液的壓力要越大越好，能夠將刀塔剩余的出水口堵起來，確保其壓力。

▲ 立式加工中心U鉆的切削參數嚴厲依照廠家的闡明，但也要考慮不同品牌的刀片，機床的功率，加工中能夠參閱機床的負載值巨細，做恰當調整，一般選用高轉速，低進給。

▲ 立式加工中心U鉆刀片要常常查看，及時替換，不同刀片不行裝反。

▲ 依據工件的硬度和刀具懸伸的長度來調整進刀量，工件越硬，立式加工中心刀具懸伸量越大，走刀量應越小。

▲ 不要運用過量磨損的刀片，應該在生產中記載刀片磨損與可加工工件數量的聯系，及時替換新的刀片。

▲ 運用滿足和壓力正確的內冷卻液。冷卻液的首要作用是排屑和冷卻。

▲立式加工中心 U鉆不行用于加工較軟資料，如紫銅，軟鋁等。

U鉆在數控機床的運用技巧

1．立式加工中心U鉆運用時對機床的剛性、刀具與工件的對中性要求較高，因而U鉆適合在大功率、高剛性、高轉速的數控機床上運用。

2．運用U鉆立式加工中心時，中心刀片應選用耐性好的刀片，周邊的刀片應選用比較尖利的刀片。

3．加工不同資料時，應選用不同槽形的刀片，一般情況下，小進給、公役小、U鉆長徑比大時，選用切削力較小的槽形刀片，反之粗加工、公役大、U鉆長徑比小時則選切削力較大的槽形刀片。

4．運用U鉆時必定要考慮機床主軸功率、U鉆裝夾穩定性、切削液的壓力和流量，一起操控好U鉆的排屑作用，不然將在很大程度上影響孔的外表粗糙度和尺度精度。

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5．裝夾U鉆時，必定要使U鉆中心與工件中心重合，并垂直于工件外表。

6．運用U鉆時，要依據不同的零件資料，挑選適宜的切削參數。

7．U鉆試切削時，必定不要因當心懼怕而隨意減小進給量或下降轉速，而使U鉆刀片破損或U鉆損壞。

8．運用U鉆加工時，刀片呈現磨損或破損時，要仔細分析原因，替換耐性更好或更耐磨刀片。

9． 運用U鉆加工階梯孔時，必定要先從大孔開端加工，再加工小孔。

10．U鉆運用時留意切削液要有滿足的壓力，以便將切屑沖出。

11． U鉆上中心和邊際所運用的刀片是不同的，千萬不行錯用，不然將會損壞U鉆刀桿。

12．運用U鉆鉆孔時，可選用工件旋轉、刀具旋轉以及刀具和工件一起旋轉的辦法，可是當刀具以線性進給辦法移動時，最常用的辦法是選用工件旋轉辦法。

13.  在數控車上加工時要考慮車床的功能，對切削參數做恰當調整，一般是下降轉速，低進給。