立式加工中心在加工進程中會遇到各種問題， 比方切削進程中的振刀， 然后造成零件有振紋，刀具容易蹦刃等現狀的發生。刀具在加工工件的時分會在徑向方向發生一個分力（Fp），在遭到力的時分，假如刀具剛性缺乏，那么刀體就會變形，會往力的方向產出誤差，有一個位移。

刀具有了位移，這樣吃刀深度就變小了，力也就變小了，那么發生的位移也就變小了。

發生的位移變小，刀具就向力的反方向移動，這樣吃刀深度又變大，一起切削又變大。

這就好比把刀具比作一個細長木棍，一端固定，另一端受力，那么遠離未固定的一端就會發生偏移，回彈。

就這樣，加工進程中，不斷改變的切削力作用到刀具和工件，然后發生轟動。

那么咱們能夠看到，發生振蕩有兩個直接相關的因素：

一， 立式加工中心刀體自身的強度。

二， 立式加工中心切削力的巨細。

當然還和其它因素有關，比方工件的強度（工件也會發生位移），機床，夾具，加工參數等等，軍哥就不展開剖析。今日這篇文章僅從上面兩點給咱們一個處理的思路。

一，   立式加工中心刀體自身的強度

刀體自身的強度，這個好了解，越粗越短，強度就越大，所以你想往這個方向上處理振蕩問題，那么就把刀體往短，往粗了弄，那一定會處理問題的。假如加工度長度有要求，那也要注意下面的問題。

1，鋼制刀桿伸出長度控制在3倍徑以內。

2，重金屬刀桿伸出長度控制在,6倍徑以內。

3，假如還要長盡可能運用減震刀桿。

二，   切削力的巨細

切削力，這個更好了解了，切削力越小振蕩越小。那么從刀具視點來講，你能夠從下面兩個方面挑選合適刀具，作用會立竿見影。

1，大前角，小刃口寬度的刀具。

關于立式加工中心刀具刃口寬度，許多朋友表示不知道，具體概念就不解說了，一圖勝千言，如下圖所示：

上圖兩種類型的刀片前角分別為20度和24度，刃口寬度分別是0.27 和0.12。

也便是說前角越大刃口寬度越小意味著刀具越尖利，切削進程中切削力會越小。

別的說下，刀具的刃口寬十分重要，直接決議編程時分進給F的巨細，關于切削參數的選取，后邊有時間共享。

2，立式加工中心刀具主偏角

立式加工中心刀具切削零件的進程中會遭到兩個力，軸向和徑向切削力。
上圖為45°主偏角的刀具，赤色箭頭長短示意此方向受力的巨細，即徑向受力大于軸向受力。

上圖為95°主偏角的刀具，赤色箭頭長短示意此方向受力的巨細，即徑向受力小于軸向受力。

也便是說，刀具主偏角的巨細直接決議徑向切削力的巨細，刀具主偏角越大徑向遭到的切削力越小，主偏角越小徑向方向遭到的切削力越大。

上面三種常見的刀具主偏角分別為：90°，75°，45°。主偏角越小徑向受力越大，刀具轟動趨勢越大。

好了，今日的干貨就共享到這兒，你若泛泛一看，覺得這些常識你也知道，或者自己看理解了，不在深度考慮，那么你很難學有所獲，做出成績來。

咱們牢記，知道不等于會！

軍哥我共享的干貨，你泛泛一看，如同沒什么巨大上的東西，可是你若認真考慮，觸類旁通，一切都完全不同了。

舉個比方：

加工深孔的時分，你有沒有遇見過孔的尺度不穩定？

什么原因？

假如從立式加工中心刀具視點來剖析，你認真考慮下，文章開頭講的轟動發生原理。

在遭到力的時分，假如刀具剛性缺乏，那么刀體就會變形，會往力的方向產出誤差，有一個位移。這就很好解說為什么尺度不穩定了。

你進一步考慮，刀具切削零件的進程中，零件也會遭到力，若零件的剛性缺乏，零件也會發生位移，偏擺。

若刀具尖利，由于遠離裝夾一端，切削受力時零件偏擺大，那么就會多切削，若是加工孔，那么孔口尺度就會大…..。這便是老師傅俗稱加工出來的零件帶稍。

怎么處理，若零件自身剛性缺乏，裝夾上很難處理，那么從刀具方面，比方挑選主偏角較大的刀具，降低零件徑向方向的受力，然后削減零件因剛性缺乏發生的偏擺，轟動……。

好了，這個時代人都很浮躁，軍哥共享的干貨，不少人泛泛一看，然后有待下一篇新文章。這樣不論看了多少，他們并沒有真正成長起來，看似十分勤勉，仍是懶漢一條。為什么？

1，沒有深度思

搞咱們這行的，專業性比較強，重要的不是你看過多少，了解多少，而是你深度考慮過多少，搞理解了多少，運用了多少。

2，沒有系統學

常識能夠說是一環套一環，環環都相連，山公幫玉米式的學習，東一下，西一下，付出了許多，到頭來收效甚微，甚是令人擔憂。

那么怎么系統學習，深度考慮？

比方拿UG軟件編程來說：

雖說UG的參數命令有成千上萬常識點，這是現實，可是軍哥我構建了自己的一套理論系統，化繁為簡，復雜的留給自己，簡單的呈現給別人。這套理論系統，詳見《構建UG四大系統，讓你玩轉UG軟件編程》一文有簡介。

再比方，宏程序編程，不少人覺得宏程序編程十分的玄，也十分難學，一起在盛行軟件編程的今日，似乎沒必要學，其實，當你深度考慮，你會發現各個領域其實都是相同的。

比方立式加工中心UG軟件編程中的【平面銑】，我歸納了兩個特色：

1，【平面銑】不是由三維實體來定義加工幾許，而是運用邊，或者曲線創建的邊界線來確認加工的區域。

2，【平面銑】刀具軌道從第一層到最后一層，每一層的刀路除了深度不同外，形狀與上一個或下一個刀路都是嚴格相同的。

得益于【UG平面銑】的第二個特色，軍哥我做了做了一個【宏程序】分層編程結構，現成的編程結構，環繞軍哥教授的思路去套用結構，很快就能編寫出歸于自己的宏程序啦！

掌握了【宏程序】分層編程的時分，學UG編程你會茅塞頓開，這不正是UG平面銑特色嘛！當你學UG的一起，在來玩宏程序編程，深度考慮，你又會挖掘出許多相通的地方。

這是多么好玩的事，你會發現各個領域其實都是相同的，一切都變的十分簡單了。