你遇到過(guò)這些問(wèn)題嗎：在加或上心中經(jīng)常會(huì)使用一些鉆頭是怎么制作的？數(shù)控加工中心的鉆頭加工中會(huì)遇到哪些問(wèn)題？關(guān)于CNC加工中心的鉆頭資料及其特性？

鉆頭失效后，您會(huì)采納哪樣的辦法……

1.1 工藝

? 依據(jù)設(shè)計(jì)鉆頭的直徑及總長(zhǎng)度，可選擇合金棒料切開(kāi)機(jī)或許運(yùn)用線(xiàn)切開(kāi)設(shè)備進(jìn)行定長(zhǎng)加工.

? 對(duì)定長(zhǎng)切開(kāi)好的棒料，進(jìn)行兩端面平頭，可在手動(dòng)?xùn)|西磨床上實(shí)現(xiàn).

? 對(duì)合金棒料已磨好的端面進(jìn)行倒角或打孔加工，為磨削鉆頭外徑及柄部做準(zhǔn)備，具體視采用外圓磨夾具是陽(yáng)頂尖仍是陰頂尖.

? 在高精度外圓磨床上進(jìn)行鉆頭外圓直徑，避空部分及柄部外徑的加工，保證外徑圓柱度，圓跳動(dòng)，外表光潔度等設(shè)計(jì)要求.

? 為了進(jìn)步在數(shù)控磨床上的加工功率，可在合金棒料上數(shù)控磨床前，對(duì)鉆頭鉆尖部分進(jìn)行倒角，比方140°鉆尖角，倒角時(shí)可粗磨成142°.

? 將倒角后的合金棒料清潔干凈后，轉(zhuǎn)入數(shù)控磨床工序，在五軸數(shù)控磨床上進(jìn)行鉆頭各個(gè)部位的加工.

? 若需要進(jìn)步鉆頭排屑槽及外圓光潔度，還可在第5工步之前或之后，運(yùn)用羊毛輪和研磨劑對(duì)其研磨拋光，當(dāng)然這樣的話(huà)，鉆頭需分更多工步進(jìn)行加工.

?  關(guān)于已加工合格的鉆頭，再對(duì)其進(jìn)行激光標(biāo)刻，內(nèi)容或?yàn)楣酒放芁OGO及鉆頭標(biāo)準(zhǔn)尺度等信息.

?  將標(biāo)刻好的鉆頭包裝好，再發(fā)貨到專(zhuān)業(yè)的刀具涂層公司進(jìn)行涂層

注：

1.如開(kāi)鉆頭排屑槽，或螺旋形或直槽形，此工步也包含周刃負(fù)倒棱；接著加工鉆尖刃口，包含鉆尖齒隙部分和鉆尖后角部分；接著進(jìn)行鉆頭周刃刃背部分加工，磨出必定的落差量，保證鉆頭周刃外徑部分與工件孔壁觸摸面按必定份額控制.

2.針對(duì)鉆尖刃口負(fù)倒棱的加工，分為數(shù)控磨床加工或許人工手動(dòng)加工，因各廠工藝不同而不同。

1.2 加工問(wèn)題

? 在外圓磨上加工鉆頭外圓部分時(shí)，需注意夾具是否失效并在加工時(shí)對(duì)合金棒料進(jìn)行充沛的冷卻，堅(jiān)持丈量鉆尖外徑尺度的良好習(xí)慣.

? 在數(shù)控磨床上進(jìn)行鉆頭加工，編程時(shí)盡量分出粗精加工兩步，防止磨削量太大形成潛在的熱裂紋存在，影響刀具的運(yùn)用壽命.

? 運(yùn)用設(shè)計(jì)合理的物料盤(pán)進(jìn)行刀具的搬運(yùn)作業(yè)，防止刀具間彼此磕碰形成刃口的損壞.

? 對(duì)磨削變黑的金剛石砂輪，及時(shí)地運(yùn)用油石進(jìn)行開(kāi)刃處理.

注：依據(jù)被加工資料/設(shè)備/工況 ，加工工藝均不相同，以上工藝編列僅代表作者個(gè)人意見(jiàn)，僅作為技術(shù)交流.

2.1 高速鋼

高速鋼（HSS）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的東西鋼，又稱(chēng)高速東西鋼或鋒鋼，俗稱(chēng)白鋼.

高速鋼刀具是一種比普通刀具要堅(jiān)韌，更簡(jiǎn)單切開(kāi)的刀具，高速鋼比碳素東西鋼具有更好的耐性、強(qiáng)度、耐熱性，切削速度比碳素東西鋼（鐵碳合金）高許多，因而得名高速鋼；而硬質(zhì)合金剛比高速鋼的功能更好，切削速度能夠再進(jìn)步2-3倍.

特色

高速鋼紅硬功能夠到達(dá)650度。  

高速鋼強(qiáng)度、耐性均好，刃磨后切削刃尖利，質(zhì)量安穩(wěn)，一般用來(lái)制作小型、形狀雜亂的刀具.

2.2硬質(zhì)合金

硬質(zhì)合金 鉆頭原料主要成分為碳化鎢和鈷，其占一切成分的99%，1%為其他金屬，所以稱(chēng)作鎢鋼（硬質(zhì)合金）.鎢鋼是至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合資料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見(jiàn)組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺度通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒運(yùn)用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因而就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。鎢鋼鉆頭原料燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料，再進(jìn)燒結(jié)爐加熱到必定溫度（燒結(jié)溫度），并堅(jiān)持必定的時(shí)刻（保溫時(shí)刻），然后冷卻下來(lái)，然后得到所需功能的鎢鋼資料.

特色：

硬質(zhì)合金紅硬功能夠到達(dá)800－1000度。

硬質(zhì)合金切削速度比高速鋼高 4－7倍。切削功率高.

缺陷是抗彎強(qiáng)度低，沖擊耐性差，脆性大，承受沖擊和抗振才能低.

3.1 鉆尖磨損

原因：

1.工件在鉆頭鉆入力效果下工件會(huì)向下移動(dòng)，鉆頭鉆通后彈回.

2.機(jī)床剛性缺乏.

3.鉆頭資料不行健壯.

4.鉆頭跳動(dòng)太大.

5.夾持剛性不行，鉆頭滑動(dòng).

辦法：

1.下降切削速度.

2.添加進(jìn)給量

3.調(diào)整冷卻方向（內(nèi)冷）

4.添加一倒角

5.查看并調(diào)整好鉆頭的同軸度.

6.查看后角是否合理.

3.2 韌帶崩刃

原因：

1.工件在鉆頭鉆入力效果下工件會(huì)向下移動(dòng)，鉆頭鉆通后彈回.

2.機(jī)床剛性缺乏.

3.鉆頭資料不行健壯.

4.鉆頭跳動(dòng)太大.

5.夾持剛性不行，鉆頭滑動(dòng).

辦法：

1.選用背錐更大的鉆頭.

2.查看主軸鉆頭跳動(dòng)規(guī)模 （＜0.02mm）

3.用預(yù)定心鉆打頂孔.

4.運(yùn)用剛性更強(qiáng)的鉆頭，帶縮頸套或熱縮套件的液壓夾頭.

3.3 積削瘤

原因：

1.切削資料與工件資料之間的化學(xué)反應(yīng)引起的（含碳量較高的低碳鋼）

辦法：

1.改進(jìn)潤(rùn)滑劑，添加油或添加劑含量.

2.進(jìn)步切削速度，下降進(jìn)給率減少觸摸時(shí)刻.

3.假如鉆削鋁材，可運(yùn)用外表拋光無(wú)涂層的鉆頭.

3.4 斷刀

原因：

1.鉆頭螺旋槽被切削堵住，沒(méi)有及時(shí)將切削排出.

2.孔快鉆孔時(shí)，沒(méi)有減小進(jìn)給量或變機(jī)動(dòng)為手動(dòng)進(jìn)給.

3.鉆黃銅一類(lèi)軟金屬時(shí)，鉆頭后角太大，前角又沒(méi)修磨，至使鉆頭主動(dòng)旋進(jìn).

4.鉆刃修磨過(guò)于尖利，發(fā)生崩刃現(xiàn)象，而沒(méi)能敏捷退刀.

辦法：

1.縮短替換刀具的周期.

2.完善裝置固定，比方添加支撐面積，增大夾持力.

3.查看主軸軸承和滑動(dòng)槽.

4.運(yùn)用高精度刀柄，如液壓刀柄.

5.運(yùn)用耐性更強(qiáng)的資料.