機加工如何選用切削液

在加工中心的機器中，機加工行業(yè)應(yīng)該如何選擇切削液也是個大問題。下面我們就來介紹一個機加工行業(yè)的數(shù)控加工中心切削液的選擇
1. 工具鋼刀具：耐熱性能差，要求冷卻效果好，選用乳化液為宜。

2. 高速鋼刀具：最高溫度可達(dá)600℃。低速和中速切削時，選用油基切削液或乳化液。在高速切削時，由于發(fā)熱量大，選用水基切削液為宜。

3. 硬質(zhì)合金刀具：最高允許工作溫度可達(dá)1000℃，選用含有抗磨添加劑的油基切削液。要注意均勻地冷卻刀具，在切削之前，要預(yù)先用切削液冷卻刀具。高速切削，要用大流量切削油噴淋切削區(qū)，以減少刀具受熱不均勻而產(chǎn)生崩刃，亦可減少油煙。

4. 陶瓷刀具：高溫耐磨性最高，一般采用干切削，也可用水基切削液。

5. 金剛石刀具：具有極高的硬度，一般使用干切削。為了避免溫度過高，也像陶瓷材料一樣采用水基切削液。