數控加工中心，是指在數控銑床上進行零件加工，用數字信息控制零件和刀具位移的一種機械加工方法，是處理零件品種多變、批量小、形狀凌亂、精度高檔問題和完畢高效化和自動化加工的有效途徑。
數控銑床加工與傳統機床加工的工藝規程從總體上說是一同的，但由于數控是一次裝夾，連續自動加工完畢全部車削工序，所以在進行數控銑床加工完畢后需求留心一些事項。

數控加工中心加工完畢后的留心事項：

1、根除切屑、擦拭機床，運用機床與環境堅持清潔情況。
2、留心檢查或替換磨損壞了的機床導軌上的油擦板。
3、檢查潤滑油、冷卻液的情況，及時添加或替換。
4、依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。
5、機床開機時應遵照先回零（有特殊要求在外）、手動、點動、自動的原則。數控銑床作業應遵照先低速、中速、再高速的原則，其間低速、中速作業時間不得少于2-3分鐘。當判定無異常情況后，方可初步作業。
6、制止在卡盤上、頂尖間擊打、矯正和修改工件，有必要供認工件和刀具夾緊后方可進行下一步作業。
7、操作者在作業時替換刀具、工件、調整工件或脫離機床時有必要停機。
8、機床上的保險和安全防護設備，操作者不得任意拆開和移動。
9、機床初步加工之前有必要選用程序校驗方法檢查所用程序是否與被加工零件相仿，待供認無誤后，方可管好安全防護罩，開動機床進行零件加工。
10、機床附件和量具、刀具應妥善保管，堅持無缺與出色，丟掉或損壞招架補償。
11、實訓完畢后應清掃機床，堅持清潔，將尾座和拖板移至床尾方位，并堵截機床電源。
12、機床在作業中發生缺陷或不正?，F象時應當即停機，保護現場，一同當即陳說現場擔任。
13、操作者制止批改機床參數。必要時有必要通知設備管理員，請設備管理員批改。
14、了解零件圖的技術要求，檢查毛坯標準、形狀有無缺陷。選擇合理的設備零件方法。
15、正確地選用數控車削東西，設備零件和刀具要保證準確健壯
16、了解和掌握數控銑床控制和操作面板及其操作方法，將程序準確地輸入系統，并仿照檢查、室切，做好加工前的各項預備作
17、加工過程中如發現車床作業動靜不正?；虺霈F缺陷時，要當即泊車檢查并陳說輔導教師，防止出現危險。