15種平面銑加工辦法圖標：

② 外表銑加工辦法圖標，用于加工外表幾許。

④ 平面銑加工辦法圖標，當用戶界說切削鴻溝和底面后體系將切削加工至底平面 。

⑤ 平面概括銑加工辦法圖標，他默許切削辦法為切削概括CNC加工中心

⑦ 往復式粗銑加工辦法圖標，默許切削辦法為往復式

⑨ 整理旮旯加工辦法圖標，整理加工零件的一些旮旯

11精銑底面加工辦法圖標，默許切削辦法為沿零件切削，默許深度為只要底面的平面銑

13文本銑加工辦法圖標，對文字曲線進行平面雕琢加工。

鴻溝是束縛刀具運動的直線或曲線，用來界說刀具的切削區域，它可所以關閉的，也可所以打開的（敞開的）。

2、 界說躲藏幾許。

4、 界說修剪鴻溝，修剪鴻溝用來進一步束縛切削區域。

  切削辦法

2、 單向切削

4、 沿外概括切削cnc加工中心

6、 擺線式零件切削

8、 規范驅動銑切削

（1） 切削方向替換改動，順銑逆銑也替換改動。

（3） 用于創立平行單向的刀具軌道

（5） 經過一切指定的零件幾許體進行偏至來創立刀具軌道。

（7） 該切削辦法用于發作一條或指定數目的繞切削區域概括的刀具軌道，以完結零件側壁或概括的切削，不答應刀具軌道之間相交以防過切。

 設置步進

（2） 剩下波峰高度：相鄰刀痕之間的剩下波峰高度為定值。

（4） 設置步進巨細為可變的，即相鄰兩刀具軌道之間的間隔可能不同。

進刀/退刀

（2） 豎直：該選項用來設置刀具再挨近或脫離毛坯外表（也可所以前一加工外表）的垂直間隔（3-5）

最小間隔只在沒有設置安全平面時運用，且僅用于初始進刀或終究進刀。

1、 歪斜類型

② On  shape（沿外形）：指定刀具沿概括歪斜直線進刀（5度~15度）。

④ 螺旋的直徑℅：（輸入的數值代表螺旋線的直徑占刀具直徑的百分比）。

① 圓的：指刀具的進刀道路為圓弧式的

3、 激活區間的設置

4、堆疊間隔的設置

4、 退刀間隔的設置

定切削參數設

切削深度

（2） 僅僅底面：指定僅僅由底面決議切削深度，即指加工底面。

（4） 島頂部的層：指定由島頂部的層決議切削深度。

2、切削深度規模的設置

②最?。河脕碇付ǔ顺跏记邢鲗雍徒K究切削層外

3、初始切削層和終究切削層深度的設置

③ 終究 ：該選項用來指定終究切削層的深度，即終究一次切削工件的深度。

用來指定旁邊面余量的增量值，一次添加指定值未加工出來的零件能夠帶有必定的拔摸角。

一、 預鉆孔操控點

二、 切削區域起點

指定切削區域開端方位，并不是精確地定位再用戶指定的點上，而是在切削區域起點的附近，所以指須大約的方位即可。

（1） 安全平面：再安全平面內進行傳送運動，既從一個切削區域跨過到另一個切削區域或從一個切削層跨過到另一個切削層。

            型腔銑

2、 跟從型腔辦法的型腔銑圖標

4、 旮旯粗加工辦法的型腔銑圖標

6、 峻峭區域等高概括辦法的型腔銑圖標

行腔銑切削層設置

①點：打開點構造器，能夠指定一點體系將依據點來斷定新規模的底平面。cnc加工中心

③ 深度規模：可直接輸入“深度規?！币部山涍^鼠標拖動滑塊來指定。

7、 修正規模

（1）每一刀深度

（3） 以丈量從

② 頂部規模：深度規模以當時切削規模的頂部參閱進行丈量。

進行丈量。

8、①當時規模：改動當時規?？捎谩汀膭涌商暨x某一深度規模作為當時規模

信息和顯現；再信息窗口中，列出了規模數，層次數，和每一刀切削深度等。

9、切削

①裁剪由：當沒有界說毛坯幾許體時，修剪選項指定用型芯外形邊際或外形概括作為界說毛坯幾許體的鴻溝。

④ 概括線/外部邊：運用零件幾許體（可所以實體）的外形概括（沿刀具軸方向的投影）界說零件幾許體。（每一切削層中，切削層平面與零件的交線作為零件幾許體發作刀路）。

⑥ 長處：運用根據層辦法能夠高效地切削指定幾許體剩下的角位和臺階。

⑦ 發作的刀路比運用傳通辦法發作的刀路更簡練。

① 無：不運用生產中的工件

③ 運用根據層：近層散布毛坯工件，它與實踐加工后毛坯根本挨近

參閱刀具：挑選前工序所用的刀具做參閱

堆疊間隔：指定堆疊間隔能夠確保切削加工時徹底鏟除旮旯殘料

11、容錯加工：該選項能夠精確的尋覓不過切零件的可加工區域。

     等高銑

1、 陡角有必要

2、 兼并間隔

3、 最小切削深度

4、 最大橫向切削

5、 切削參數設置→strategy

② 移出邊際盯梢：邊際跟中發作的邊際軌道一般是在驅動途徑超出零件幾許邊際時所發作的不利狀況，可能形成過切。

（1） 層到層

② 直接對部件：直接沿著加工外表下插到下一切削層。

④ 對部件的穿插傾；沿著加工外表歪斜下插，但起點在前一切削層的結尾。

能夠實現在一個等高概括銑操作中一起實現對峻峭區域和非峻峭區域的加工。

             固定軸銑

（2） 該圖標為區域概括銑圖標，默許區域驅動。

（4） 峻峭區域概括銑圖標，默許驅動辦法為區域驅動，束縛為峻峭束縛，視點為65度。

（6） 單途徑清根銑圖標，默許清根辦法為單途徑。

（8） 參閱刀具清根銑圖標，默許清根辦法為參閱刀具。

一、 區域銑

（2） 峻峭包括：零件的峻峭度是指刀軸與零件幾許外表法向之間的夾角。

（３）島整理：再確保不發作過切的前提下，再島嶼的周圍添加刀具軌道，以鏟除島嶼周圍的剩下資料。

①否：不進行清壁。cnc加工中心

③ 在結尾：指在刀具軌道的結尾進行清壁。

①否：不運用峻峭束縛。

③Directional    steep :界說指答應切削指定方向的切削區域．

用DiRECTIONAL    STEEP:處理４５度擺線的剩下切削視點里輸入４５度+９０度，擺線度數+９０度．

一、鴻溝驅動辦法

鴻溝驅動辦法是在它圍住的切削資料區域內發作區域點的網格，用于曲面精加工。

 注：內功差和切出公役不能為零。

二、 工件容納：運用工件外表的外部邊際生成內環來界說切削區域。

② 最大環：指定最大環為切削區域

三、 更多驅動參數

② 鴻溝近似：選用鴻溝近似的辦法來削減加工時刻和縮短刀具軌道的長度。

一個由指定的中心點向外作螺旋線生成驅動點的驅動辦法。驅動點經過投影矢量投影到零件外表上。

① 最大螺旋半徑

② 螺旋中心點

③步進

曲線/點

2、 選驅動注意兩個方面

② 指定的曲線類型有多種，可所以關閉的或打開的，也可所以接連的或不接連的。

部分抬刀直至完畢：用來指定體系遇到不接連曲線時，是否在不接連的當地抬刀。

① 公役：用來指定以公役的辦法沿驅動曲線發作驅動點。

② 數字：用來指定以數字辦法沿驅動曲線發作驅動點。

4、 曲面區域驅動

① 界說驅動曲面的要求

注：選取曲面時必定要選取相鄰，相切的曲面，不然會因流線方向不一致而無法生成刀具途徑。附近的面有必要同享同一個邊際，而且不能存在超過所界說公役規模的空隙，選取多行的曲面時，每一行曲面的個數應該相同。

切削方向：①指定開端切削的象限和切削方向。

3、切削步長：操控在切削方向發作的驅動點的間隔，當直接在驅動面上加工或著刀軸相關于驅動曲面界說時，切削步長的界說特別重要。

② 數字：在創立刀具途徑時，按指定沿切削方向發作的最小驅動點數。

① 剩下波峰高度：經過指定相鄰兩道刀具途徑間剩下資料的最大高度，水平間隔與垂直間隔來界說，答應的最大剩下面積尺寸。

② 數字：指定刀具途徑橫向進給的總數目。

④ 豎直極限：經過指定剩下資料量在平行于投影失量平行內的間隔，然后束縛刀具橫向間隔。

⑥ 終究切削：用來指定終究一道刀具軌道沿著切削方向發作驅動點的最少數目。

能夠垂直于而且沿著一個給定鴻溝生成驅動軌道，運用指定的步距，帶寬和切削類型。

1驅動幾許體挑選cnc加工中心

  驅動幾許體能夠有多條鴻溝，當從一條鴻溝運動到另一鴻溝時，會用跨過運動

 用來界說加工區域的總長度，即資料側和另一側總和

穩定的剩下波峰高度，刀具直徑最大

經過指定鴻溝和帶寬等生成刀具軌道，當指定鴻溝后體系將沿著該鴻溝，依照指定的步進和帶寬生成于垂直于該鴻溝的刀具軌道。

沿著零件面的凹角和凹谷生成的驅動點，這個驅動辦法能查找工件幾許體在前步操作中刀具沒有抵達的區域。

① 單路：沿著凹角與溝槽發作一條單一刀具途徑

③ 參閱刀具偏置：經過指定參閱刀具直徑來界說加工區域的總寬度而且指定該加工區域的步距，再以凹槽為中心的恣意兩頭發作多條切削軌道。

⑤ 最小切削長度：能掃除在零件面的分割區構成的短的刀軌道段，當該刀位軌道段的長度小于所設置的最小切削長度，那將不生成刀軌。