做好CNC加工中心保護才干使機器加工精度堅持最佳情況，延伸機器運用年限，金屬加工給您供應幾閱歷，助你進步保護才干。

   

留心事項：機器發起后，阻止保護CNC加工中心。保護進程中，電路的斷路器應斷開。

加工精度堅持：
1、開機后，有必要先預熱10分鐘左右，然后再加工。長時間不用的機器應延伸預熱的時間。
2、檢查油路是否疏通
3、關機前將作業臺、鞍座置于機器中心方位（移動三軸行程至各軸行程中心方位）。
4、CNC加工中心堅持單調清潔。

保養檢查：

1、檢查加工中心潤滑油液面高度，確保CNC加工中心潤滑。建議運用T68#導軌潤滑油。
2、檢查加工中心冷卻液箱內冷卻液是否滿意，不可及時添加。
3、檢查加工中心氣動三聯件油液面高度，大約為整個油管高度的2/3即可。每天將氣動三聯件濾油罐內水氣由排水開關排出。
4、檢查加工中心空氣壓力，放松調整旋鈕，依右旋增壓，左旋減壓原則調整壓力，一般設定為5～7KG/CM2。壓力開關一般設定為5 KG/CM2，低于5KG/CM2時報警，系統出現 “LOW AIR PRESSURE”報警，壓力升高后，報警信息消失。
5、檢查加工中心主軸內錐孔空氣吹氣是否正常，用潔凈棉布擦拭主軸內錐孔，并噴上輕質油。
6、清潔加工中心刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪。
7、清潔加工中心顯露在外的極限開關以及碰塊。
8、根除加工中心作業臺、CNC加工中心內、三軸彈性護罩上的切削及油污。
9、檢查加工中心全部信號燈，異警警示燈是否正常。
10、檢查加工中心油壓單元管是否有滲漏現象。
11、CNC加工中心每日作業結束后進行清潔清掃作業。
12、堅持機器四周環境規整。

1、清洗熱交換器的空氣濾網，冷卻泵、潤滑油泵濾網。
2、檢查刀具拉栓是否松動，刀把是否清潔。
3、檢查三軸機械原點是否偏移。
4、檢查刀庫換刀臂動作或刀庫刀盤回轉是否順暢。
5、如有油冷機檢查油冷機油，如低于刻度線請及時加注油冷油。舉薦運用10#錠子油。
6、檢查油冷機設定溫度，建議設定在26-28度之間。

1、檢測X、Y、Z三軸軌道潤滑情況，軌道面有必要確保潤滑出色。
2、檢查、清潔極限開關以及碰塊。
3、檢查打刀缸油杯油是否滿意，缺少及時添加。
4、檢查機器上的指示牌與警告銘牌是否清楚，存在。

1、拆開CNC三軸防屑護罩，清潔三軸油管接頭，滾珠導螺桿，三軸限位開關，并檢測是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否出色。
2、檢查CNC各軸伺服馬達及頭部是否正常作業，有無失常動靜。
3、替換CNC油壓單元油，刀庫減速安排油。
4、檢驗CNC各軸空地，必要時可調整補償量。
5、清潔CNC電箱內塵土（確保CNC加工中心處于關閉情況下）。
6、全面CNC檢查各接點、接頭、插座、開關是否正常。
7、檢查CNC調整機械水平。

1、檢查CNC全部按鍵是否活絡正常。
2、清洗CNC切削水箱，替換切削液。
3、檢查CNC各軸垂直精度，抉擇是否需求調整。
六、日常保護及修補
留心：設備的保護和修補應由專業工程師進行。
1、接地保護系統應有無缺的連續性，確保人身安全。
2、 對斷路器、接觸器、單相或三相滅弧器等元氣件進行守時檢查。如接線是否松動，噪音是否過大，找出原因并打掃風險。
3、確保電柜內散熱風機正常工作，否則可能會導致元氣件損壞。
4、保險絲熔斷，空氣開關一再跳閘，應及時找出原因并打掃。
5、伺服驅動電池替換
肯定制系統數據靠伺服驅動電池堅持，當出現電池電壓過低(警告9F)的情況時、驅動器電池需求替換，請從速訂購同類型的電池單元，并堅持驅動器電源接通。請在替換電池的30分鐘前打開驅動單元的電源，在1小時以內結束替換電池。
電池的替換進程
1、供認輸入電源已堵截、所替換的驅動單元的電源已OFF。
2、拔出與驅動單元電池插口相連的電池插頭。
3、用指尖按下電池周圍面、橫推電池然后取出。
4、新電池的插頭與驅動單元電池插口相連。
5、把電池安裝到驅動單元上。