有必要是一個優異的工藝員沒有職工的支撐和信賴，想成為優異的工藝員是不可能的。經過這么長時刻的學習與堆集，你應到達下列技能水準和要求：
1、了解CNC加工中心鉆、銑、鏜、磨、刨床的結構、工藝特色，
2、了解CNC加工中心加工材料的功能。
3、厚實的CNC加工中心刀具理論根底知識，把握CNC加工中心刀具的慣例切削用量等。
4、了解本企業的工藝規范、原則及各種工藝加工能到達的一般要求，慣例零件的工藝道路。合理的材料耗費及工時定額等。
5、搜集一定量的刀具、CNC加工中心機床、機械規范的材料。特別要了解CNC加工中心數控機床用的刀詳細系。
6、了解冷卻液的選用及保護。
7、對相關工種要有常識性的了解。比方：鑄造、電加工、熱處理等。
8、有較好的夾具根底。
9、了解被加工零件的裝置要求、運用要求。
10、有較好的丈量技能根底。

通曉數控編程和計算機軟件的運用。在實踐中，一個好程序的規范是：
1、易懂，有條理，操作者人人都能看懂。
2、一個程序段中指令越少越好，以簡略、有用、牢靠為意圖。從編程視點對指令的了解，我認為指令也就G00和G01，其他都為輔佐指令，是便利編程才設置的。
3、便利調整。零件加工精度需做微調時，不必改程序。比方，立式加工中心刀具磨損了，要調整，只需改刀具偏置表中的長度、半徑即可。
4、便利操作。程序編制要依據機床的操作特色來編，有利于調查、查看、丈量、安全等。例如，同一種零件，相同的加工內容，在立式加工，和臥式加工，別離加工，程序必定不一樣。立式加工中心在機械加工中，最簡略的辦法就是，的辦法。只需有實踐經歷的同行，想必都會贊同這句話吧!

能嫻熟操作數控機床。這需求1-2年的學習，操作是考究手感的，初學者、特別是大學生們，心里理解要怎么干，可手就是不聽使喚。在這進程中要學：體系的操作辦法、夾具的裝置、零件基準的找正、對刀、設置零點偏置、設置立式加工中心刀具長度補償、半徑補償，刀具與刀柄的裝、卸，刀具的刃磨、零件的丈量(能嫻熟運用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠桿表)等。最能體現操作水平的是：臥式加工，和大型龍門(動粱、頂梁)加工，。操作的操練需求領悟!有時真有一種“悠然心會，妙處難與君說”的意境!在數控車間你就靜下心來好好練吧!一般來說，從首件零件的加工到加工精度合格這一進程都是要求數控編程工藝員親身完結。你不能嫻熟操作機床，這一關是過不了的。

立式加工中心有必要有杰出的工裝夾具根底和丈量技能水平。夾具方面的原因剖析難度在于只能定性，很難定量。如對夾具規劃、零件裝夾沒有經歷的話，那困難就大了。在這方面的學習，主張向做精細坐標鏜床的，技師們討教。精準的丈量水平常從事機加工的基本功之一，要能嫻熟運用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠桿表、卡鉗等。有時零件加工，三坐標丈量儀是盼望不上的。

了解數控機床。通曉數控機床的保護保養。所謂了解數控機床，應做到：

1、了解數控電氣元件及操控原理。能說出電箱里各個元件的稱號及效果，能看懂電氣原理圖。能依據電氣報警號，查出報警內容。

2、了解滾珠絲桿的結構、傳動原理。清楚哪些因素對機床精度的影響比較大。

3、了解立式加工中心機床絲桿兩頭軸承的結構及對機床精度的影響。

4、了解立式加工中心機床的光滑體系(軸承、主軸、各運動副、齒輪箱等)，清楚各光滑點的散布。機床光滑油的商標及每周或每月油的正常耗費量。

5、了解立式加工中心機床的致冷體系：切削(水、氣)冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等

6、了解立式加工中心機床的主傳動結構，每臺機床轉速與扭矩之間詳細數據特性。

7、了解立式加工中心機床導軌副特色：是線軌仍是滑軌，剛性(承載才能)怎么?

8、能掃除常見操作毛病(如：超極限、刀庫刀號犯錯等)

9、通曉立式加工中心機床的各項精度(靜態、動態)目標及檢測辦法。

10、了解刀庫組織及換刀原理。以上幾條沒有3年以上的時刻訓練，恐怕是很難到達要求的。并且許多企業還不具有學習的條件。主張多向設備修理部分的師傅討教。

培育杰出的習氣，習慣數控加工的特色。