機械規劃貫穿規劃、制作、運用，保護的整個進程，規劃時的忽略總會在這些方面反映出來，成功與否是很簡略判別的。規劃的進程中，受制作的影響很大，亦就是說好的規劃是不能脫離制作的，對制作越了解，越有助于進步規劃水平。  

     規劃的圖紙，投入出產，我沒見過多少能當即按圖加工安裝的立式加工中心，在審圖、工藝等進程發現大堆的問題很常見，包含所謂“資深 ”的高工，總工拿出的圖紙，仍是通過屢次開會研討重復評論的出來的成果。原因是多方面的，繪圖的規范性，看圖者的水平是一方面，但規劃方對制作工藝的了解不深化是主要原因。  

        怎樣斷定自己對制作的了解程度？最簡略的辦法是順手抓一張自己規劃的東西的圖紙你是否能說出它的制作全進程。鑄、鍛、車、鉗、銑、刨、磨，僅僅這姿態，必定是不可，在立式加工中心機械廠做過幾年的誰不知道？有必要細分下去，要全面了解各進程。比方說鑄造時分怎樣分型，澆口冒口怎樣放，可能會有什么樣的鑄造缺點發作，零件結構在熱處理的時分會不會導致意外狀況發作的，怎樣在零件結構上進行優化，切削加工進程，在腦海中虛擬出來，一共用幾把刀，轉速，走刀量，乃至鐵屑往哪里飛，各把刀運用的次序，車工，銑工，磨工的操作動作全進程，如此等等，才算是有了比較好的根底。

         不是說搞規劃的必定要會玩車床，銑床，會燒電焊才能夠，可是要知道這些作業特色，在規劃時加以充分考慮。作為搞立式加工中心機械規劃的人這樣才比搖車床燒電焊的強，才有安居樂業之處。如此，在規劃進程中，就會躲避一些不合理的結構，規劃的質量天然進步不少，可是還不行，一個有十年八年的工齡的技工能提出比你更老練的細節計劃（盡管全體的規劃統籌他們做不了），可是多少個不眠的夜晚規劃出就這樣一個成果，豈不是斯文掃地耶？僅有的解決辦法，多看書。他人總結出來的一般與出產相結合，俱是汗水的結晶。帶著問題學，多想就能消化。再也不會說“只需確保同心度就行了”這樣愚笨的答復，要害是你現已指出確保同心度的辦法，乃至長輩的過錯。這個時分，沒人再叫你小錢、小趙，連老板都叫你錢工、趙工，挺受敬重的吧。摸摸下巴，胡子長出來了，尿布丟了，孩子叫媽了，呵呵成果感也來了。

        可是規劃總是為了運用，好的規劃有必要具有一點點人道的，規劃一套工藝配備，一試產，功率高質量好，老板來搞杯慶功酒。過了幾天，發現人家棄之不用了，原因是操作者罵娘啊。用起來苦楚啊。并且要注意的細節又多，別個就是個操作工他要是考慮的那么多要素就不會還在那里做操作工了啊。規劃不利于運用，就面對篩選，有許多的成套設備，如轎車的發動機變速箱之類正常作業時“挺好的”，可其間一個小鍵槽，一個軸承位，什么的當地壞了，整個就不能用，廠方只賣整件，要配件不賣，自己加強還真的沒當地加了，換了幾個廠去買，擺了一堆，用戶只好敬而遠之，立了個技改項目--不幸的技改。

      這樣的作業只需是在立式加工中心機械作業轉的久的都會有所見所聞。運用根本就離不開修理，好的規劃更不能忽視修理性。在一條大型的的出產線上，要害的設備，一共一年也就修理那么兩次，可是每次都要把設備大卸八塊，行車叉車千斤頂撬杠十八般兵器還不行用，老師傅們還要自己專門動腦著手玩幾樣好用的專用家當來服侍，導致停產的丟失現已超越設備自身的價值，真是個無言的結局。一套大型設備僅因替換一只油封什么的，都要簡直將整機徹底分化，運用單位不罵規劃干的是斷子絕孫的玩意才怪，真的是規劃者的悲痛。

      咱們搞規劃不光是要站在制作的根底上，還要有立異，但必定要學會承繼?，F在，全社會都在著重立異，但咱們不能一著重立異，就看不起原有的東西。一般的立異分為兩種，一種就是構成事物舊有元素的重新組合，一種是在舊有元素上加一些新的元素。所以，不管怎樣，立異的東西總是含有一些舊有事物的影子是不可否認的。正像哲學中所講，新事物都是在必定中否定，否定中有必定中發作的。比方咱們人類，盡管說是大天然的天之驕子，但實際上，咱們99%的基因都是和大猩猩相同的。

       假如人類不是在承繼大猩猩的基因根底上，有1%的打破，人類的呈現是不可思議的，假如有人說我有志氣，不需求承繼大猩猩的基因，我自己搞一個100%純人類基因，那您就是再過一億年，也搞不出來一個人類來。所以說，不能為了立異，把舊有的東西全盤扔掉。原有的東西就如同一盤菜，立異就如同一點點調料，有了這么一點調料，菜的滋味愈加鮮美。但沒有人為了純鮮美，不要菜，光來一盤炒調料的。所以咱們著重立異，但不能忘掉承繼，只需承繼，沒有立異，那是泥古不化，而只需立異，沒有承繼，那是海市蜃樓。

       1：1的克隆可能許多的人認為是最安全最省勁的一種規劃方法?？墒亲鳛閺氖乱巹澴鳂I的人來講，克隆是一件可恥的作業。所謂一抄二改三發明。簡練的歸納了規劃人員的生長之路。剛入門的時分，只能照抄，可是在抄襲的一起要拼命的去了解原規劃者的目的和思想，了解整個機器的傳動，各個設備之間的彼此相關，每個零件的彼此關系，了解了之后就能夠出圖，圖紙上就能夠有清晰的尺度合作要求，形位公役束縛。只知道畫下來，順手瞎說幾根線條上去，大約感覺機器精度比較高，就玩命的把精度往上提動不動就0.005，0.002，在圖紙上大吹牛皮的簽名在規劃欄。聲稱自己搞的東西是很精細的。這種不知所謂的聲稱機械規劃工程師的信手拈來滿地都是。

       仿照優異的著作是每一個規劃師的必走之路?？墒亲鲆巹?，必定要有自己的主意，人也要有自己明顯的特性，久了，就形成了自己的風格，風格的養成與一個人的藝術素質和個人修養有直接關系。羅嗦的人搞出來的東西就是那么羅嗦的，小氣的人搞出來的東西就是一副小家子氣，不負責任的人搞出來的機器就跟那人的德行相同的不負責任。能有自己的規劃理念，規劃風格，就是不相同，這樣搗騰出來的東西就有了共同的魂靈。行家一看就知道，這是用心的創作。

        在抄襲的時分積累了閱歷就要抱著否定的情緒學習。查閱資料，多看些經典的規劃事例，和規劃的忌諱，與自己觸摸過的一些東西進行比照，就有了大的進步。就能夠在現有的機器上著手術。如：進步機器的附加值，完善更多的功用，讓整機具有更高的牢靠度。然后投合高端的客戶；或許進行結構精簡，保存一些常用功用，下降本錢，滿意些買不起那么也用不上多功用的客戶的需求。做到這樣就能夠稱的上做機械規劃開端入門了。能不能成為世界級的發明家這個作業很難說的，呵呵?？墒菓{自己多年閱歷才智，將一些結構進行組合，變異，嫁接，發明一些新的東西是不難的。與其用終身的時刻去研討永動機之類的深邃課題，或許搞一些不可思議不能發明任何價值的所謂專利，不如用自己有限的生命去做些能在這個美麗的星球上留下點印記的作業。到時分老得快死了，臨終的時分還會想到，活了這么多年，搗騰了那么多機器在地球上跑，足以死而無憾。

         一個真實談的能稱之為立式加工中心機械規劃工程師，需求十年乃至十年以上的磨煉。還要有適當的天資以及勤勉和能造就人的環境。天才等于99%的勤勉+1%的盡力其實說的并不是只需下苦工就會有成果。這句話說的是若一個人對某個作業沒有那1%天資，再勤勉也是沒有用的。勤勉是一個開掘自己天資的一個途徑，是有所成果的有必要條件之一，而不是悉數?？隙ú皇?。

1、運用要求（首要考慮）：
1）零件的工況（轟動，沖擊，高溫，低溫，高速，高載都應當慎重對待）； 2）對零件尺度和質量的約束；
3）零件的重要程度。（關于整機牢靠度的相對重要性）
2、 工藝要求：
1）毛坯制作（鑄造，鍛打，切板，切棒）；
2）機械加工；
3）熱處理 ；
4）外表處理
3、經濟性要求：
1）資料價格（一般圓鋼與冷拉型材，精細鑄造，精細鑄造的毛坯本錢與加工本錢的比照，）；
2）加工批量和加工費用；
3）資料的運用率；（如板材，棒料，型材的標準，合理的加以運用）
4）代替（盡量用廉價資料來代替價格相對貴重的稀有資料，如在一些耐磨部位的套用球墨代替銅套，用含油軸承代替車削加工的一些套，速度負載不大的狀況下，用尼龍代替鋼件齒輪或許銅蝸輪等等）。別的，還要考慮當地資料的供給狀況

a) 對機器運用功用方面的要求要注意和諧、平衡！避免木桶效應的呈現
b) 對機器經濟性的要求 規劃經濟性，在短的時刻里投產上市，撈回開發期間的耗費，乃至邊規劃邊制作
運用經濟性要有最佳的性能價格比（產品在小批量做開端賺了，再來改的更好）

a) 在預訂作業期限內正常、牢靠地作業，確保機器的各種功用；
b) 要盡量下降零件的出產、制作本錢；
c) 盡可能多的選用商場常見標準件；
d) 對可能系列化的產品，盡可能的在開端規劃的時分考慮零件的通用性，無法通用的也要盡可能的在結構上相似，以削減制作進程的工藝編列，夾具工裝規劃的作業量。