曲軸是轎車發動機的要害部件之一，其功能好壞直接影響轎車的壽數。曲軸CNC加工中心作業時承受著大負荷和不斷改變的彎矩及扭矩效果，常見的失效方式為曲折疲憊開裂及軸頸磨損，因而要求曲軸原料具有較高的剛性和疲憊強度以及杰出的耐磨功能。

曲軸的CNC加工中心作業原理：曲軸是發動機中最典型、最重要的零件之一，其功用是將活塞連桿傳遞來的氣體壓力轉變為轉矩，作為動力而輸出做功，驅動器他作業組織，并帶動內燃機輔佐裝備作業。

發動機首要受力零件曲軸其疲憊損壞最常見的是金屬疲憊損壞，即曲折疲憊損壞和改變疲憊損壞，前者的發作概率大于后者。曲折疲憊裂紋首要發生在連桿軸頸（曲柄銷）或主軸頸圓角處，然后向曲柄臂開展。

改變疲憊裂紋發生于加工不良的油孔或圓角處，然后向與軸線成 方向開展。金屬疲憊損壞是因為隨時刻周期性改變的變應力效果的成果。曲軸損壞的統計分析標明，80%左右是曲折疲憊發生的。

曲軸開裂的首要原因
(1)CNC加工中心機油長時間使用蛻變；嚴峻的超載、超掛，形成發動機長時間超負荷工作而呈現燒瓦事端。因為發動機燒瓦，曲軸遭到嚴峻磨損。
(2)發動機修好后，裝車沒通過磨合期，即超載超掛，發動機長時間超負荷工作，使曲軸負荷超出容許的極限。
(3)在曲軸的修補中采用了堆焊，損壞了曲軸的動力平衡，又沒有做平衡校驗，不平衡量超支，引起發動機較大的振蕩，導致曲軸的開裂。
(4)因為路況欠安，車輛又嚴峻超載超掛，發動機經常在扭振臨界轉速熟行，減振器失效，也會形成曲軸改變振蕩疲憊損壞而開裂。

曲軸的修補注意事項
(1)CNC加工中心在曲軸修補過程中，應仔細檢查曲軸有無裂紋、曲折、歪曲等缺點，和主軸瓦與連桿軸瓦的磨損狀況，確保主軸頸與主軸瓦、連桿軸頸與連桿軸瓦之間的合作空隙在答應規模之內。
(2)CNC加工中心曲軸裂紋多發作在曲柄臂與軸頸之間的過渡圓角處，以及軸頸中的油孔處。
(3)CNC加工中心修補裝復曲軸時應確保飛輪的工作平衡。
(4)內燃機發作了燒瓦、搗缸等重大事端后，要對曲軸進行全面的檢修。